多锤头破碎机厂家介绍:路面经过碎石化处理后形成3层:表面细粒散层、碎石化层上部和碎石化层下部。表层经过压实后,颗粒被压密,嵌挤形成薄层,再通过洒布透层油(或石屑嵌缝料),路面就会形成具有一定强度和稳定性的表层结构。碎石化层上部强度主要来源于内摩擦角和预压应力,其中粒径越大,内摩擦角越大;而预压应力来自板块被破碎时砼所产生的侧向体积膨胀,硷颗粒的粒径越小,多锤头破碎机,膨胀趋势越大,多锤头破碎机批发,产生的预压应力也越大。碎石化层下部的强度主要来源于“联锁咬合”作用。
实践证明,当碎石化层下部能达到“裂而不碎、契合良好、联锁咬合”的块体结构时,具有拱效应,能将竖向压力变为水平推力,借以扩散荷载;同时没有竖向的贯穿裂纹(具有350N406的斜向裂纹),具有较好的啮合度及更好的结构稳定性,从而形成具有一定强度的路面。
多锤头破碎机大部分采用ZGMn13材质制造,甘肃破碎机,使用寿命一般7-10天。由于锤头耐磨性差,不仅增加停机维修次数、产品质量也受到影响,多锤头破碎机械,所以已成为生产中的一个薄弱环节。为了解决锤头耐磨问题,有的单位采用高锰钢低合金ZG30MnSiTi,基体上镶嵌硬质合金等办法,虽然有较好效果,但由于制造成本高,铸造工艺复杂,推广受到限制。
双金属复合锤头比高锰钢锤头单位时间磨损量降低了71%,检修劳动强度大大降低。破碎机运转率提高8%,相应减少了原料磨的停车及启动次数,每年4台磨机可节约用电3万千瓦时左右。双金属复合锤头价格是高锰钢锤头的2.6倍,但前者耐磨性是高锰钢锤头的2.84倍,总的效益还是好的。